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模具钢材热处理时的温度控制技巧
    热处理,是目前很多的模具钢材都会使用到的一种金属热加工工艺,该加工工艺主要可以通过加热、保温、冷却等手段,来获得预期组织和性能。而五金模具钢材也不例外,它需要经过热处理。但是在热处理的加工过程,对于其温度的控制十分地重视。那么你知道怎么控制五金模具钢材热处理温度吗?下面来进行介绍一下对淬火回火温度的控制:
 
  1、DC53五金模具钢材在经过淬火最高的淬火温度时,即1040℃时,它的切削性、磨削性会较好,且电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小。特别是在经520~530℃高温回火后,硬度HRC可以达到62~63。
  2、一般情况,DC53五金模具钢材在经过适当地调整淬火温度后,其所获得的性能也会有所不同。例如在200℃回火时,硬度和冲击韧性都会比较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降。
  3、在DC53五金模具钢材的热处理过程,若发现是精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具时,应采用低温回火工艺。因为低温回火工艺可以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,并且还可以有效延长模具寿命,以此来防止模具出现过度磨损、变形、开裂等早期失效现象。
 
  以上所介绍的内容,就是关于五金模具钢材热处理温度的控制。另外,据相关实验证明,DC53五金模具钢材在不同回火温度下硬度和冲击韧性也会发生变化。例如DC53在200℃ 左右回火时,不仅可以保持较高的硬度,而且还具有较好的冲击韧性,因此,在控制在此温度下的五金模具钢材比较适合用于制造精密冲模、修整模和冷轧辊轮,要求耐磨损、高韧性的模具工作零件中使用。
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